半岛都市报3月21日讯(记者李兵)“石墨结晶具有密度大，导热速度高，是制作坩埚的上好材料。”说这话的是青岛晨阳石墨有限公司总经理小关。早在上世纪70年代，日本的东京窑业株式会社“进军”石墨坩埚领域时，曾对世界各地的石墨产地进行“海选”，最终将目光瞄准了青岛-莱西，“莱西石墨坩埚”为此也成为这家日本企业的主打产品。目前，丰田、本田等日本著名企业所使用的均是青岛-莱西石墨坩埚，日本车企一年就要“吃”掉1000吨平度石墨。
　　据青岛晨阳石墨有限公司工作人员介绍，坩埚是一种熔化金属的容器。工作人员告诉记者，目前坩埚制造企业大都将耐高温的石墨作为生产坩埚的原材料。
　　早在上世纪70年代，东京窑业株式会社就向石墨坩埚领域“进军”，“当时我们对世界各地的石墨产地进行了‘海选’，挪威、美国等石墨主产地都在‘海选’范围之中。”经过一番对比，平度石墨受到了这家企业的青睐。
　　“我们选中青岛-莱西石墨并不是因为价格原因，莱西石墨结晶密度大、导热速度快的特点才最被我们看中。”工作人员介绍说。
　　小关介绍，市场上流行的石墨坩埚使用寿命大都在3至4个月，而用莱西石墨生产的坩埚使用寿命最长可达1年，除此之外，青岛的石墨坩埚的抗裂性能、耐氧化性能都较同类产品出色，而且由于传热性能好，青岛的石墨坩埚在使用中能节省能源2/5至1/3。
　　“莱西的石墨坩埚如今已经成为日本知名企业的最爱。”小关说，青岛工厂生产的中小型石墨坩埚，每年大约能使用青岛天然鳞片石墨180余吨。目前，日本的丰田、本田、TOTO、国家造币所、福田重工等名企每年用掉1000吨左右的青岛-莱西石墨生产的坩埚。

　　石墨由于其特殊结构，而具有如下特殊性质：
　　1）耐高温性：石墨的熔点为3850±50℃，沸点为4250℃，即使经超高温电弧灼烧，重量的损失很小，热膨胀系数也很小。石墨强度随温度提高而加强，在2000℃时，石墨强度提高一倍。
　　2）导电、导热性：石墨的导电性比一般非金属矿高一百倍。导热性超过钢、铁、铅等金属材料。导热系数随温度升高而降低，甚至在极高的温度下，石墨成绝热体。石墨能够导电是因为石墨中每个碳原子与其他碳原子只形成3个共价键,每个碳原子仍然保留1个自由电子来传输电荷。
　　3）润滑性：石墨的润滑性能取决于石墨鳞片的大小，鳞片越大，摩擦系数越小，润滑性能越好。
　　4）化学稳定性：石墨在常温下有良好的化学稳定性，能耐酸、耐碱和耐有机溶剂的腐蚀。
　　5）可塑性：石墨的韧性好，可碾成很薄的薄片。
　　6）抗热震性：石墨在常温下使用时能经受住温度的剧烈变化而不致破坏，温度突变时，石墨的体积变化不大，不会产生裂纹。